AR400|AR450|AR500|AR550|AR600
Thương hiệu: Promisteel
Lớp: AR400, AR450, AR500, AR550, AR600
Độ dày: 3.0 Từ25.0 mm
Chiều rộng: 1000 trận2050 mm
MOQ: 25 tấn
Ứng dụng: Thùng khai thác, hệ thống băng tải, xe tải, lớp lót máy nghiền
Công suất: 10, 000 tấn/tháng
Giao hàng: 20 trận45 ngày
Thanh toán: T/T, L/C, ECT .
Mô tả sản phẩm

Thép chống mài mòn, còn được gọi làThép chống mài mòn, là một vật liệu cường độ cao được thiết kế đặc biệt để chịu được sự hao mòn bề mặt nặng trong môi trường đòi hỏi . được công thức với các yếu tố carbon và hợp kim cao, thép này cung cấp độ bền vượt trội, làm cho nó trở nên lý tưởng, mở rộng chi phí. Hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong các điều kiện khắc nghiệt nhất . Các sản phẩm đặc trưng của chúng tôi bao gồmAR400, AR450, AR500, AR550 và AR600, thường được gọi ở Trung Quốc làNM400, NM450, NM500, NM550 và NM600.
Các loại khác nhau
Thép chống mài mòn bao gồm một loạt các loại, thường được phân loại thành thép có độ mòn cao, trung bình và bằng hợp kim, cromy-molypden Thép và thép kết cấu hợp kim thường được sử dụng làm vật liệu chống mài mòn trong các điều kiện cụ thể do các nguồn có sẵn và tính chất tuyệt vời của chúng, khiến chúng trở thành một phần đáng kể của thị trường thép chống mài mòn .
Kích thước phổ biến
|
Lớp thép |
Thông số kỹ thuật có sẵn (MM) |
|
AR400 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR450 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR500 |
3.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR550 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
|
AR600 |
4.0-25.0 × 1000-2050 |
Bảng so sánh các lớp thép theo quốc gia
|
Tấm và dải bằng thép chống mài mòn |
||||||
|
Không . |
GB |
Aisi |
Din |
Jis |
JFE |
Ssab |
|
1 |
NM300 |
Dillidur 325L |
||||
|
2 |
NM360 |
A514 |
Dillidur 360 |
JFE-EH360 |
||
|
3 |
NM400 |
A514 |
Dillidur 400V |
JFE-EH400 |
EH400 |
Hardox400 |
|
4 |
NM450 |
A514 |
Dillidur 450V |
JFE-EH450 |
EH450 |
Hardox450 |
|
5 |
NM500 |
A514 |
Dillidur 500V |
JFE-EH500 |
EH500 |
Hardox500 |
|
6 |
NM550 |
Dillidur 325L |
Hardox550 |
|||
|
7 |
NM600 |
A514 |
Dillidur 360 |
JFE-EH600 |
Hardox600 |
|
Ứng dụng
Thép chống mài mòn rất cần thiết trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm máy móc khai thác, vận chuyển than, máy móc xây dựng, thiết bị nông nghiệp, vật liệu xây dựng, máy móc điện và vận chuyển đường sắt . Các ứng dụng của nó rất rộng và đa dạng:

Máy móc khai thác
Được sử dụng trong các quả bóng thép của Ball Mill, Liners, Răng Xô và Xô .

Thiết bị nghiền
Bao gồm các lớp vỏ máy nghiền, tấm hàm và đầu búa .

Máy móc hạng nặng
Chẳng hạn như các tấm theo dõi cho máy kéo và xe tăng, các tấm va chạm của máy nghiền quạt và lưỡi dao ủi và răng .

Vận chuyển đường sắt
Các thành phần như ếch đường sắt .

Khai thác than
Tạp cạp băng tải giữa các tấm máng, tấm bên và chuỗi liên kết tròn .

Máy móc điện
Lớp lót xe tải bánh xe điện lớn .

Khai thác dầu và hố mở
BIT khoan cho thủng .
Ngoài những ví dụ này, thép chống mài mòn cũng được sử dụng trong bất kỳ bộ phận cơ học nào trong đó chuyển động tương đối xảy ra, dẫn đến hao mòn . cho dù trong khai thác hoặc xi măng, môi trường mài (bóng, thanh và bằng thép của chúng tôi, có thể sử dụng nhiều thứ. 81% tiêu thụ phương tiện mài . Ở Trung Quốc, mức tiêu thụ hàng năm của các quả bóng mài được ước tính là 800, 000 đến 1 triệu tấn, với các lớp lót tiêu thụ gần 200, {{10} tấn 80, 000 tấn tấm thép mỗi năm .}
Hiện tại, thép chống hao mòn dưới độ dày 6 mm chủ yếu được sử dụng trongThông số kỹ thuật có sẵn ThinNest là 3 mm .Thép này cung cấp hình dạng vượt trội và các đặc tính uốn, xếp hạng trong số các cấp cao nhất trong thị trường trong nước (cỗ xe không màu duy nhất với thép chống mài mòn 3 mm cho cả hai bức tường bên và tấm dưới)
Giảm cân đáng kể
lên đếnNhẹ hơn 50% so với thép 345 MPaVàNhẹ hơn 33% so với thép 700 MPa, dẫn đếnTiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Tăng cường sức đề kháng hao mòn
Độ bền gấp 3,5 lầnhơn các vật liệu tiêu chuẩn, dẫn đếntuổi thọ cao hơnVàchi phí bảo trì thấp hơn.
Cải thiện hiệu suất chống tác động
Cung cấpbảo vệ lớn hơnchống lại thiệt hại trong các điều kiện làm việc khác nhau
Thành phần hóa học
|
Tấm và dải bằng thép chống mài mòn |
||||||||||||
|
Không . |
Cấp |
Thành phần hóa học (phần khối) /% |
||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
MO |
Ti |
B |
Als |
||
|
Nhỏ hơn hoặc bằng |
Lớn hơn hoặc bằng |
|||||||||||
|
1 |
AR300 |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.80 |
0.50 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
2 |
AR360 |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.90 |
0.50 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
3 |
AR400 |
0.30 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.010 |
1.20 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
4 |
AR450 |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.025 |
0.010 |
1.40 |
0.80 |
0.55 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
5 |
AR500 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.00 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
6 |
AR550 |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
7 |
AR600 |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.020 |
0.010 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.010 |
|
Thông qua thỏa thuận lẫn nhau giữa nhà cung cấp và người mua, nội dung SI và Mn có thể được tăng lên 2 . 00% và 2 . 50%, tương ứng. Trong trường hợp này, giới hạn thấp hơn cho hàm lượng B trong thép có thể không được yêu cầu. |
||||||||||||
|
Thép chống mài mòn với độ bền nhiệt độ thấp |
||||||||||||||
|
Không . |
Cấp |
Thành phần hóa học (phần khối) /% |
||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
MO |
Ti |
B |
Als |
Cev |
|||
|
Nhỏ hơn hoặc bằng |
Lớn hơn hoặc bằng |
Độ dày danh nghĩa |
Độ dày danh nghĩa |
|||||||||||
|
1 |
NM300D/E. |
0.23 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.80 |
0.60 |
0.40 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.45 |
0.57 |
|
2 |
NM360D/E. |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.90 |
0.70 |
0.50 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.48 |
0.60 |
|
3 |
NM400D/E. |
0.25 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.005 |
1.20 |
0.70 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.57 |
0.67 |
|
4 |
NM450D/E. |
0.30 |
0.70 |
1.70 |
0.020 |
0.005 |
1.40 |
1.00 |
0.60 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.59 |
0.74 |
|
5 |
NM500D/E. |
0.35 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.65 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.64 |
0.77 |
|
6 |
NM550D/E. |
0.38 |
0.70 |
1.70 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
1.50 |
0.70 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.72 |
0.82 |
|
7 |
NM600D/E. |
0.45 |
0.70 |
1.90 |
0.015 |
0.005 |
1.60 |
2.00 |
0.80 |
0.050 |
0.0005~0.0060 |
0.015 |
0.84 |
0.94 |
Đặc trưng
01.Độ cứng cao
Thép chống mài mòn được đặc trưng bởi độ cứng cao của nó, thường dao động từ 400 đến 500 độ cứng Brinell (HB), cung cấp khả năng chống mài mòn và tác động tuyệt vời.}}}}}}}}}}}}}}}}}
02.Độ bền kéo
Với độ bền kéo vượt trội, thép này có thể chịu đựng sự căng thẳng và căng thẳng đáng kể mà không bị biến dạng, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tác động cao .
03.Tuổi thọ cao hơn
Độ bền đặc biệt của thép chống mài mòn kéo dài tuổi thọ của các thành phần, giảm tần suất thay thế và sửa chữa .
04.Kháng ăn mòn
Ngoài khả năng chống mài mòn, một số loại thép chống mài mòn cung cấp khả năng chống ăn mòn tăng cường, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt .
05.Khả năng làm việc
Mặc dù độ cứng, thép chống mài mòn có thể được cắt, hàn và gia công bằng các công cụ và kỹ thuật phù hợp, cho phép các ứng dụng đa năng .
Quá trình sản xuất
Thép chống mài mòn chủ yếu được sản xuất thông qua lò điện hoặc sản xuất thép, với hầu hết các sản phẩm được đúc . Tuy nhiên, trong những năm gần đây, việc sử dụng các sản phẩm giả và cuộn đã tăng Kháng .
Đối với các thành phần thép trong đó độ tinh khiết của vật liệu ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chống mài mòn, các biện pháp tinh chế nên được thực hiện và giới hạn các tạp chất và khí có hại nên được thiết lập Điều trị (bao gồm cả xử lý cơ nhiệt) nên được xem xét cẩn thận để cải thiện khả năng chống mài mòn thông qua các yếu tố luyện kim .}
Kỹ thuật làm cứng bề mặt
Mặc xảy ra trên bề mặt của phôi, làm cho bề mặt làm cứng thiết yếu . Kỹ thuật cứng bề mặt cho thép có lịch sử lâu dài đã phát triển . Thực hiện các biện pháp làm cứng và sửa đổi bề mặt cần thiết có thể tiết kiệm nguyên liệu thô và truyền các cấu trúc và tính chất vi mô chuyên dụng cho các lớp bề mặt của phôi rất khó đạt được với các vật liệu lớn . Vật liệu .
Những tiến bộ công nghệ
Sự phát triển của các kỹ thuật làm cứng bề mặt (bôi trơn) cho vật liệu thép đã được tăng tốc trong những năm gần đây, với sự xuất hiện liên tục của các công nghệ và quy trình mới . Tùy thuộc vào các nhu cầu cụ thể, các kỹ thuật làm cứng bề mặt khác nhau có thể được chọn Thép . Các quá trình như cacbonization, cacbonitriding và nitriding vẫn là phương pháp chính để tăng cường các bộ phận cơ học . như đồng nhiễm trùng, xâm nhập khác nhau Ngoài ra, các điều kiện ., các kỹ thuật đúc và đúc composite cũng được áp dụng trong sản xuất các thành phần thép chống mài mòn .}
Chú phổ biến: AR400|AR450|AR500|AR550|AR600, Trung Quốc AR400|AR450|AR500|AR550|Nhà sản xuất AR600, nhà cung cấp
Một cặp
Miễn phíTiếp theo
Miễn phíBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu





