Thép tốc độ cao M2 vs M35: Bạn có thực sự cần Coban?

Bị mắc kẹt giữaM2 vs M35? Chúng tôi phân tích chi phí thực tế của coban, độ cứng màu đỏ và lý do chọn loại coban phù hợpthép tốc độ cao m35làbí mật cuối cùng đểgia công thép không gỉmột cách hiệu quả.

Nếu bạnđang sản xuất các công cụ cắt hoặc điều hành một xưởng CNC có năng suất-cao, bạn luôn phải đi trên dây. Một mặt, bạn có áp lực phải giảm chi phí dụng cụ. Mặt khác, bạn nhất thiết phải giữ cho máy chạy không ngừng nghỉ sau mỗi hai mươi phút để thay một mũi khoan bị cháy.

Khi tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô cho máy khoan, taro hoặc máy phay ngón, cuộc trò chuyện hầu như luôn tập trung vào một sự kết hợp cổ điển:M2 vs M35.

Chúng ta hãy nhìn vào đường cơ sở.Thép tốc độ cao M2là công việc không thể tranh cãi của ngành. Nó ở khắp mọi nơi. Nhưng sau đó bạn có người anh em họ được nâng cấp của nó,thép tốc độ cao m35, có giá cao hơn vì nó chứa khoảng 5% Cobalt.

Khoảng cách giá này dẫn mọi người quản lý mua hàng đến cùng một câu hỏi khó chịu:"Chúng ta có thực sự cần phải trả tiền cho Cobalt không?"

Câu trả lời ngắn gọn? Nó hoàn toàn phụ thuộc vào những gì bạn đang cắt. Nếu bạn đang cắt thép nhẹ, mua M35 cũng giống như mua một chiếc Ferrari để lái trong khu vực trường học. Nhưng nếu bạn làgia công thép không gỉhoặc titan, việc cố gắng tiết kiệm tiền bằng cách sử dụng M2 thực sự sẽ khiến bạn tốn hàng nghìn đô la vì thời gian ngừng hoạt động và các bộ phận bị loại bỏ.

Trong lần tìm hiểu sâu hơn này, nhóm luyện kim của Promisteel sẽ loại bỏ những thứ vớ vẩn tiếp thị. Chúng tôi sẽ xem xét sự khác biệt chính xác về mặt hóa học, giải thích sự kỳ diệu của "Độ cứng đỏ" và cung cấp cho bạn một khuôn khổ chống đạn để quyết định khi nào nên lưu trữ tiêu chuẩnm2 hssvà khi nào nên nâng cấp lên bản cao cấpthép coban m35.

Need reliable raw material for your cutting tools? Explore Promisteel's High Speed Steel Inventory >

Trướcchúng ta tranh luận xem cái nào tốt hơn, hãy xác định rõ ràng các đối thủ. Thép tốc độ cao (HSS) lấy tên từ khả năng cắt kim loại ở tốc độ cao hơn nhiều so với các loại thép công cụ carbon-cũ hơn.

M2 là thép tốc độ cao molypden{1}}vonfram-. Nếu bạn bước vào một cửa hàng đồ kim khí và mua một chiếc mũi khoan ôxít đen-tiêu chuẩn thì rất có thể nó được làm từ một biến thể của M2.

Sự rung cảm:Đáng tin cậy, khó khăn và giá cả phải chăng.
Sức mạnh:Nó có bố cục rất{0}}cân bằng. Nó mang lại độ dẻo dai tuyệt vời và khả năng chống mài mòn tốt, khiến nó trở nên rất linh hoạt cho-gia công cho mục đích chung.

M35 có nền tảng hóa học giống hệt như M2 và bổ sung thêm khoảng 5% Cobalt (Co). Đó là toàn bộ bí mật. Bởi vì sự bổ sung này, nó thường được gọi trên toàn cầu làthép coban m35.

Sự rung cảm:-Hiệu suất cao, chịu nhiệt-và cao cấp.
đườngchiều dài:Nó có thể tồn tại trong những môi trường có thể làm tan chảy các cạnh của công cụ M2 theo đúng nghĩa đen.

Để hiểu tại sao mộtChỉ cần bổ sung thêm 5% hợp kim đã tạo ra sự chênh lệch giá lớn như vậy, chúng ta cần xem xét dưới kính hiển vi.

Đây là sự phân tích hóa học đơn giản của hai loại:

Yếu tố	M2 HSS (%)	Thép coban M35 (%)	Nó làm gì trong công cụ
Cacbon (C)	0.80 - 0.90	0.88 - 0.95	Cung cấp độ cứng cơ bản. M35 cao hơn một chút.
Crom (Cr)	3.80 - 4.50	3.80 - 4.50	Độ cứng sâu và chống ăn mòn.
Molypden (Mo)	4.70 - 5.20	4.70 - 5.20	Cung cấp sức mạnh ở nhiệt độ cao.
Vonfram (W)	5.90 - 6.70	6.00 - 6.70	Tạo thành cacbit-có khả năng chống mài mòn cực cao.
Vanadi (V)	1.70 - 2.10	1.70 - 2.10	Thêm khả năng chống mài mòn cực cao.
Coban (Co)	Không có / Dấu vết	4.80 - 5.30	Lá chắn nhiệt cuối cùng.

Hãy nhìn kỹ vào cái bàn đó. Ngoài một vết sưng nhỏ ở Carbon, M35 thực sự chỉ là M2 với Cobalt được đổ vào tan chảy.

Vậy thực chất Cobalt có tác dụng gì?

Đây là phần hấp dẫn:Coban không tạo thành cacbua.Không giống như Vonfram hoặc Vanadi tạo ra những viên đá nhỏ cứng như gốm bên trong thép để chống mài mòn, Cobalt hòa tan hoàn toàn vào ma trận sắt.

Bằng cách nằm bên trong ma trận, Cobalt làm tăng điểm nóng chảy của cấu trúc bên trong thép. Nó hoạt động như một giàn giáo luyện kim. Khi dụng cụ trở nên cực kỳ nóng do ma sát, Cobalt sẽ ngăn không cho cấu trúc thớ của thép bị xẹp xuống.

Trong thế giới gia công, hiện tượng này được gọi là"Độ cứng đỏ" (hoặc Độ cứng nóng).

Nếu bạn đẩy mộtm2 hssmũi khoan quá cứng, đầu mũi sẽ chạm khoảng 500 độ, chuyển sang màu xanh, mềm và cùn ngay lập tức. MỘTthép coban m35mũi khoan có thể là pnghiêng tới 600 độ hoặc thậm chí 650 độ -phát sáng màu đỏ xỉn theo nghĩa đen-và vẫn duy trì lưỡi cắt sắc bén.

Nếu có trênứng dụng điện tử minh họa hoàn hảoM2 vs M35tranh luận, đó làgia công thép không gỉ(cụ thể là các loại austenit như 304 và 316).

Hãy hỏi bất kỳ thợ máy dày dạn nào về việc cắt thép không gỉ 304, và họ có thể sẽ rên rỉ. Thép không gỉ nổi tiếng với cái gọi là "làm cứng".

Khi lưỡi cắt của mũi khoan chạm vào bề mặt của tấm thép không gỉ, áp suất sẽ làm cho vùng ngay lập tức của tấm thép không gỉ cứng lại ngay lập tức. Vì vậy, khi mũi khoan cố gắng đẩy sâu hơn, nó đột nhiên cố gắng cắt vật liệu cứng hơn nhiều so với chỉ một phần giây trước.

Điều này tạo ra ma sát lớn. Ma sát lớn tạo ra nhiệt lượng lớn.

Bạn khởi động chương trình CNC. Mũi khoan M2 chạm vào thép không gỉ. Nhiệt độ tăng vọt. Vì M2 thiếu Độ cứng Đỏ cao do Cobalt cung cấp nên lưỡi cắt của mũi khoan nhanh chóng đạt đến nhiệt độ ủ. Cạnh mềm đi, cuộn lại và mũi khoan ngừng cắt. Thay vào đó, nó chỉ cọ xát vào chất liệu không gỉ, tạo ra nhiều nhiệt hơn cho đến khi nó vỡ ra hoặc tan chảy.

Bạn đổi công cụ này lấy mộtthép coban m35chút. Nhiệt độ vẫn tăng cao-bạn không thể thay đổi các định luật vật lý được. Tuy nhiên, do ma trận Cobalt 5% nên cạnh dao không chịu mềm. Nó vẫn đủ cứng để cắn xuyên qua lớp-làm cứng của thép không gỉ, cắt phoi một cách sạch sẽ và cho phép chất làm mát thực hiện công việc của nó.

Đây là lý do tại sao nếu xưởng sản xuất của bạn sử dụng hợp kim Inconel, Titanium hoặc 300{2}} thì M35 được công nhận rộng rãi là lựa chọn phù hợpthép tốc độ cao cho thép không gỉ.

Looking for M35 Cobalt Steel? Check out Promisteel's M35/M42 Cobalt High Speed Steel specifications >

Tại điểm nàyint, có thể bạn đang nghĩ:"Nếu Cobalt tuyệt vời đến vậy, tại sao chúng ta không tạo ra mọi thứ từ M35, hoặc thậm chí thêm 10% Cobalt?"(Spoiler: Có tồn tại, nó tên là M42).

Đây là sự cân bằng-kỹ thuật:Khi Độ cứng Đỏ tăng lên, Độ dẻo dai giảm xuống.

Vì Cobalt làm tăng nhiệt độ ủ,thép tốc độ cao m35vốn dĩ giòn hơnthép tốc độ cao m2.

Nếu bạn đang sử dụng máy khoan cầm tay hoặc máy khoan hơi không ổn định, các rung động ngang có thể dễ dàng bẻ đôi mũi khoan M35. M2, cứng hơn và linh hoạt hơn một chút, sẽ tồn tại được trong rung động đó.

Hơn nữa, M35 khó mài hơn. Đối với các nhà sản xuất công cụ, việc sản xuất dao phay ngón bằng M35 mất nhiều thời gian hơn và làm mòn bánh màinhanh hơn nhiều so với M2. Điều này làm tăng chi phí sản xuất lên cao hơn chi phí nguyên vật liệu.

Hãy nói chuyện mộtvề con voi trong phòng: Thẻ giá.

Cobalt là mặt hàng có tính biến động cao, gắn chặt với thị trường pin xe điện. Vì điều này,thép coban m35có thể dễ dàng đắt hơn từ 30% đến 50% so vớim2 hssmỗi kg.

Làm thế nào để bạn giải thích điều này với bộ phận mua hàng? Bạn không nhìn vào giá thép; bạn nhìn vàoChi phí mỗi phần.

Hãy thực hiện phép tính sàn-nhanh:

Hãy tưởng tượng bạn đang gia công 10.000 mặt bích bằng thép không gỉ 316.

Sử dụng Công cụ M2:Dụng cụ này rẻ nhưng sẽ cháy hết sau 50 bộ phận. Bạn phải dừng máy CNC 200 lần để thay dao. Mỗi lần dừng sản xuất sẽ khiến bạn mất đi 5 phút sản xuất. Đó là 1.000 phút (hơn 16 giờ) máy chết, cộng với chi phí của 200 công cụ bị hỏng.
Sử dụng Công cụ M35:Các công cụ có giá cao hơn 50%. Nhưng chúng tồn tại được 400 phần. Bạn chỉ dừng máy 25 lần. Bạn tiết kiệm được 14 giờ sử dụng máy, điều này dễ dàng chi trả cho vật liệu M35 đắt hơn gấp mười lần.

Tuy nhiên, nếu bạn đang khoan nhôm ép đùn hoặc giá đỡ bằng thép nhẹ, công cụ M2 sẽ tồn tại gần như mãi mãi. Trong trường hợp đó, việc trảphí bảo hiểm cho M35 chỉ là ném tiền qua cửa sổ.

Chúng tôi cần to thêm tuyên bố từ chối trách nhiệm lớn ở đây. Bạn có thể mua loại đắt tiền nhất,-sạch nhấtthép coban m35trên thế giới, nhưng nếu quá trình xử lý nhiệt của bạn cẩu thả, công cụ này sẽ hoạt động kém hơn cả một miếng thép carbon rẻ tiền.

Thép tốc độ cao yêu cầu xử lý nhiệt chân không cực kỳ chính xác.

Austenit hóa:M2 thường được làm nóng đến khoảng 1190 độ đến 1220 độ. M35 yêu cầu nhiệt độ cao hơn một chút (1200 độ đến 1240 độ) để hòa tan hoàn toàn cacbua và tối đa hóa tiềm năng của Cobalt.
Ủ:Cả hai loại đều yêu cầu tôi luyện gấp đôi hoặc thậm chí gấp ba ở khoảng 540 độ đến 560 độ để đạt được hiệu ứng "làm cứng thứ cấp"-đây là lúc thép thực sự đạt đến độ cứng cao nhất là 64-66 HRC.

Tại Promisteel, chúng tôi cung cấpthép tốc độ cao m2và vật liệu M35 trongủ hình cầutình trạng (thường dưới 269 HB). Điều này có nghĩaVật liệu này đủ mềm để bạn dễ dàng cắt, tiện và phay hình dạng dụng cụ trước khi gửi nó đến lò đông cứng.

Hãy gói cái này lạicó một bộ quy tắc rõ ràng, có thể thực hiện được. cácM2 vs M35cuộc tranh luận không phải là tìm ra loại thép "tốt nhất"; đó là việc tìm kiếm công cụ phù hợp cho công việc cụ thể.

Bạn đang sản xuất các công cụ cắt có mục đích chung-(mũi khoan, vòi, cưa tiêu chuẩn).
Người dùng cuối-của bạn sẽ cắt thép nhẹ, nhựa, gỗ hoặc nhôm.
Các công cụ này sẽ được sử dụng trong các hoạt động cầm tay-trong đó độ bền cao và khả năng chống va đập quan trọng hơn khả năng chịu nhiệt cực cao.
Bạn cần giữ chi phí dụng cụ nguyên liệu thô của mình có tính cạnh tranh cao.

Bạn đang sản xuất-các dụng cụ công nghiệp hạng nặng cho các trung tâm CNC.
Ứng dụng chính của bạn bao gồmgia công thép không gỉ, titan, Inconel hoặc các vật liệu hàng không vũ trụ bằng hợp kim cao-khác.
Bạn đang tìm kiếm điều tuyệt vời nhấtthép tốc độ cao cho thép không gỉcác ứng dụng trong đó "Độ cứng đỏ" là cách duy nhất để ngăn chặn sự mài mòn nhanh chóng của dụng cụ.
Khách hàng của bạn ưu tiên tối đa hóa thời gian hoạt động của máy và tuổi thọ của dụng cụ so với giá mua ban đầu của dụng cụ cắt.

TạiLời hứacon lươn, chúng tôi không chỉ cung cấp thép; chúng tôi cung cấp giải pháp. Với tư cách là nhà cung cấp và dự trữ hàng đầu, chúng tôi duy trì lượng hàng tồn kho dồi dào cảm2 hssvà M35 ở dạng thanh tròn, thanh dẹt và khối, sẵn sàng xuất khẩu toàn cầu. Chúng tôi đảm bảo kiểm soát chặt chẽ việc phân tách cacbua và tạp chất phi kim loại-, đảm bảo công cụ của bạn hoạt động hoàn hảo, hết đợt này đến đợt khác.

Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa việc sản xuất dụng cụ cắt của mình chưa?Đừng đoán về lựa chọn vật liệu của bạn.Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của Promisteel ngay hôm nayđể được tư vấn và báo giá cạnh tranh về Thép tốc độ cao cao cấp của chúng tôi.