Sự khác biệt giữa mạ kẽm điện và mạ kẽm nhúng nóng

SỰ KHÁC BIỆT GIỮA LÀ GÌ Mạ kẽm nhúng nóng VÀmạ điện

Mạ kẽm nhúng nóng còn được gọi là mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm nhúng nóng: là phương pháp chống ăn mòn kim loại hiệu quả, chủ yếu được sử dụng trong các cơ sở kết cấu kim loại trong các ngành công nghiệp khác nhau. Đó là nhúng các bộ phận thép đã loại bỏ rỉ sét vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500 độ, để bề mặt của các bộ phận thép sẽ được gắn một lớp kẽm, để đạt được mục đích chống ăn mòn.

Mạ điện là phương pháp xử lý bề mặt phổ biến được sử dụng để bảo vệ các sản phẩm kim loại khỏi bị ăn mòn. Trong quá trình mạ điện, kim loại kẽm được lắng đọng trên bề mặt kim loại bằng phản ứng điện hóa, tạo thành một lớp kẽm bảo vệ. Mạ điện có thể ngăn chặn hiệu quả các sản phẩm kim loại tiếp xúc với oxy, nước và các chất ăn mòn khác trong môi trường, do đó kéo dài tuổi thọ và cải thiện khả năng chống ăn mòn. Mạ điện thường được sử dụng trong các sản phẩm thép như ốc vít, đai ốc, ống, lưới kim loại và phụ tùng ô tô.

1. Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp chống ăn mòn kim loại. Người ta thường cho kết cấu thép cần tẩy gỉ vào dung dịch kẽm ở nhiệt độ khoảng 500 độ C để lớp kẽm bám chặt vào bề mặt kết cấu thép. Mạ kẽm lạnh sử dụng quá trình điện phân để gắn một lớp màng kim loại lên bề mặt kim loại và các vật liệu khác, làm cho bề mặt của vật liệu đồng nhất về kết cấu, chống ăn mòn và chống mài mòn, đồng thời đẹp hơn.

2. Lớp mạ kẽm nhúng nóng dày hơn, thường là 30-60 micron và lớp phủ có khả năng chống ăn mòn cao hơn. Nó phù hợp để chống gỉ lâu dài cho các bộ phận bằng thép làm việc ngoài trời, chẳng hạn như hàng rào đường cao tốc, tháp điện, ốc vít cỡ lớn và các phôi "thô" khác. Mạ kẽm lạnh, bề mặt phôi nhẵn và phẳng, nhưng do lớp mạ tương đối mỏng, thường trong khoảng 5-30 micron nên thời gian chống ăn mòn sẽ tương đối ngắn. Cả hai đều được sử dụng để chống gỉ cho các bộ phận trong nhà, chẳng hạn như đáy tủ, tấm và các chốt cỡ nhỏ.

3. Mạ kẽm nhúng nóng sử dụng nguyên lý kẽm để chống lại sự ăn mòn của khí quyển để bảo vệ điện hóa thép và các vật liệu khác. Lớp màng bảo vệ kẽm cacbonat trên bề mặt có thể làm chậm tốc độ ăn mòn kẽm. Ngay cả khi nó bị phá hủy, một màng kẽm sẽ được hình thành trở lại. Mạ kẽm lạnh sử dụng phương pháp hóa học để tách hợp kim kẽm thành các ion kẽm bám trên bề mặt thép. Lớp mới được hình thành bằng phương pháp này thường mỏng và thép dễ bị rỉ sét trong các trường hợp bình thường.

4. Bề mặt bên ngoài của mạ kẽm nhúng lạnh tương đối nhẵn và sáng. Lớp mạ điện với quá trình thụ động màu sẽ xuất hiện màu vàng lục và lớp mạ điện với quá trình thụ động màu trắng sẽ xuất hiện màu trắng hơi xanh. Nói chung, chỉ có một lượng nhỏ lớp kẽm ở cả hai đầu của ống thép mạ kẽm lạnh. , và sau đó không có lớp mạ kẽm bên trong. Bề mặt bên ngoài của mạ kẽm nhúng nóng tương đối thô, màu sẫm hơn và thường có màu trắng bạc, do quá trình sản xuất gây ra một số vết nước và nhỏ giọt trên bề mặt, bề mặt không phát ra ánh sáng hoặc phản xạ ánh sáng. Ống thép mạ kẽm nhúng nóng có lớp mạ kẽm hoàn thiện bên trong và bên ngoài.

5. Phân biệt với quy trình

Có nhiều kỹ thuật xử lý để mạ kẽm nhúng nóng. Sau khi phôi được tẩy dầu mỡ, tẩy, nhúng, sấy khô và các quy trình khác, nó có thể được ngâm trong bể kẽm nóng chảy và có thể lấy ra sau khi ngâm trong một thời gian nhất định. Đây là mạ kẽm nhúng nóng. Giống như một số phụ kiện đường ống nhúng nóng được xử lý theo cách này. Mạ kẽm nhúng lạnh thực sự là mạ điện, được xử lý bằng thiết bị điện phân. Sau khi tẩy dầu mỡ, tẩy và các quá trình khác, nó được ngâm trong dung dịch chứa muối kẽm, được kết nối với thiết bị điện phân và đặt trên phôi trong quá trình chuyển động có hướng của các điện cực dương và âm. Nó xuất phát từ sự lắng đọng của lớp kẽm.

6. Phân biệt từ vẻ bề ngoài

Bề ngoài tổng thể của mạ kẽm nhúng nóng hơi thô hơn, và nó sẽ tạo ra các vết mờ trong quá trình xử lý, các khối u nhỏ giọt, v.v., đặc biệt là ở một đầu của phôi, có màu trắng bạc nói chung. Lớp bề mặt của mạ điện tương đối nhẵn, chủ yếu là màu vàng xanh, tất nhiên cũng có nhiều màu, trắng xanh, trắng có ánh xanh, v.v.