10 vấn đề về màu sắc được sơn sẵn vào năm 2025

Thép phủ màuGây rắc rối cho bạn?

Đây là cách giải quyết 18 vấn đề phổ biến .

Hướng dẫn:

Nói một cách đơn giản, độ bám dính của các tấm thép phủ màu đề cập đến cường độ của liên kết giữa lớp phủ và chất nền kim loại, cũng như giữa các lớp khác nhau của lớp phủ (chẳng hạn như giữa lớp sơn lót và lớp phủ).}

Tại sao nó lại xảy ra?

Ⅰ . Điều trị không đủ chất nền (vật liệu cơ bản)

• Dư lượng chất gây ô nhiễm bề mặt: Nếu các chất gây ô nhiễm bề mặt (như mỡ, bụi bẩn, quy mô và rỉ sét) không được loại bỏ triệt để trong giai đoạn tiền xử lý, chúng sẽ ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp giữa lớp phủ và tấm thép, tạo thành một lớp phân lập hoặc lớp không ổn định, do đó làm giảm đáng kể sự dính của màu.
• Độ nhám bề mặt không phù hợp: cho dù bề mặt có quá mịn hay không, dẫn đến neo cơ học không đủ, hoặc quá thô hoặc không đồng đều, gây ra nồng độ ứng suất trong lớp phủ, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bám dính của tấm phủ màu .
• Lớp phủ chuyển đổi hóa học (lớp thụ động) Các vấn đề về chất lượng: Nếu lớp phủ chuyển đổi hóa học (lớp thụ động) được hình thành không đồng đều, không dày đặc hoặc có độ dày hoặc thành phần hóa học không phù hợp, nó không thể cung cấp giao diện liên kết tối ưu cho lớp phủ, do đó làm suy yếu nghiêm trọng

Ⅱ .

Các vấn đề bám dính trong các tấm thép phủ màu có thể xuất phát từ chính lớp phủ, bao gồm loại lớp phủ không khớp với chất nền hoặc môi trường, các khiếm khuyết chất lượng lớp phủ như không đủ hàm lượng nhựa, tỷ lệ phụ gia không đúng hoặc phân tán không đồng đều của các sắc tố và chất làm đầy, cũng như sự thoái hóa trong quá trình lưu trữ.

Iii . Điều khiển quá trình phủ không phù hợp

Kiểm soát quá trình phủ lớp phủ là nguyên nhân chính của độ bám dính kém trong các tấm thép phủ màu . Điều này bao gồm độ dày lớp phủ không đồng đều hoặc không phù hợp (quá dày, quá mỏng hoặc không đồng đều Chất nền .

IV . Các yếu tố môi trường và điều kiện sử dụng

Ngay cả khi chất lượng sản xuất của các tấm thép phủ màu là thỏa đáng, lưu trữ không đúng cách, vận chuyển và sử dụng môi trường (như độ ẩm cao kéo dài hoặc thay đổi nhiệt độ đột ngột) và các yếu tố bên ngoài (như thiệt hại cơ học, ăn mòn hóa học và Ức chế UV)

Vì vậy, cơn đau đầu thực sự là gì khi sơn không dính tốt trên thép phủ màu của bạn? Đó là một thảm họa hoàn toàn đang chờ xảy ra!

Trước hết, nó chỉTrông khủng khiếp{Ácrỉ sét, dẫn đến rò rỉ trên mái nhà, thiệt hại cấu trúc trong các tòa nhà và các vết bẩn xấu xí trên các thiết bị . về cơ bản, công cụ của bạn bị hao mòn nhanh hơn so với.}

Sau đó, cóCơn ác mộng bịa đặt. Nếu sơn không dính, nó sẽ sứt mẻ và nứt khi bạn cắt hoặc uốn thép, có nghĩa là một tấn vật liệu lãng phí và mất thời gian . và khách hàng? Họ sẽ như vậygiận dữ. Bạn sẽ bị ảnh hưởng bởi các yêu cầu bảo hành vàDanh tiếng xấu, có thể làm tổn thương nghiêm trọng doanh nghiệp của bạn .

Nói tóm lại, sự kết dính sơn xấu không chỉ là "một chút bong tróc"; Đó là một vấn đề lớn khiến bạn phải trả tiền, thời gian và sự tin tưởng .

"Bỏ lỡ lớp phủ"Đề cập đến sự thất bại của lớp phủ để bao phủ đều bề mặt của cuộn thép trong quá trình sản xuất, dẫn đến một số khu vực không có lớp phủ hoặc lớp phủ rất mỏng, do đó phơi sáng chất nền .}

Tại sao nó lại xảy ra?

1. khiếm khuyết thiết bị lớp phủ

Mặc, khiếm khuyết hoặc áp lực/song song không đồng đều của con lăn phủ có thể dẫn đến việc chuyển lớp không đồng đều, gây ra các khuyết tật lớp phủ cục bộ .

2. không đủ cung cấp lớp phủ hoặc các vấn đề chất lượng

Thể tích cung cấp lớp phủ thấp, độ nhớt không ổn định hoặc tạp chất trong lớp phủ có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ bao phủ đầy đủ và sự lan truyền đồng nhất của lớp phủ .

3. bề mặt chất nền không bằng phẳng

Sóng, vết trầy xước hoặc lỗi cạnh trên tấm thép ngăn không cho con lăn phủ tiếp xúc đầy đủ, dẫn đến khiếm khuyết lớp phủ .

4. không phù hợp giữa tốc độ và quy trình dòng sản xuất

Tốc độ đường cao quá mức hoặc điều khiển căng thẳng không phù hợp có thể cản trở lớp phủ hoàn toàn làm ướt và bao phủ chất nền, gây ra lớp phủ không đều .

5. độ ẩm còn lại từ tiền xử lý

Độ ẩm còn lại quá mức trên bề mặt chất nền sau khi tiền xử lý có thể ảnh hưởng đến việc làm ướt và lan truyền của lớp phủ, gián tiếp gây ra các khiếm khuyết lớp phủ cục bộ .

Tưởng tượngRằng bạn đã mua một cuộn thép phủ màu, và trước khi bạn sử dụng nó, một phần của nó đã trở thành "hói", để lộ màu cơ sở trần . đừng nghĩ rằng đây chỉ là điều khó hiểu . Nguy hiểm "! Thép nên kéo dài mười năm có thể bị hủy hoại chỉ trong một năm .

"Sự khác biệt màu sắc" là một trong những vấn đề phổ biến nhất . Bạn có thể thường thấy rằng màu của cuộn thép được phủ màu do nhà máy sản xuất khác với những gì bạn muốn . Các lô khác nhau có màu khác nhau và các cuộn khác nhau có màu khác nhau.}

Tại sao nó lại xảy ra?

• Sự khác biệt về màu sắc trong cuộn thép được sơn sẵnCó thể phát sinh từ các vấn đề với bản thân sơn, chẳng hạn như các biến thể tinh tế giữa các lô sắc tố, sự không nhất quán trong công thức sơn và trộn, lắng sắc tố do lưu trữ không đúng cách hoặc độ nhớt sơn không ổn định .}

• Các yếu tố cơ chất không nhất quánGiống như độ nhám bề mặt không đồng đều, độ sạch, màng trước hoặc độ dày mạ khác nhau đều có thể ảnh hưởng gián tiếp đến cách sơn tuân thủ và phản ánh ánh sáng, dẫn đến sự khác biệt màu sắc trong sản phẩm cuối cùng .}

• Sự khác biệt về màu sắc trong các cuộn thép được vẽ sẵn thường được gây ra bởi các vấn đề trongKiểm soát quá trình phủ. Điều này bao gồmĐộ dày lớp phủ không đều-Whether quá dày, quá mỏng hoặc không phù hợp với các yếu tố như áp lực con lăn, khoảng trống, hao mòn hoặc tốc độ đường dao động . Ngoài ra,Sự thay đổi về nhiệt độ và thời gian làm việccó thể thay đổi độ ổn định sắc tố và mật độ phim, dẫn đến dịch chuyển màu . không nhất quánTỷ lệ làm mátSau khi nướng, cùng vớitình trạng của các con lăn phủ(mặc, sạch sẽ hoặc áp lực không đồng đều) vàtốc độ đường không ổn định, tất cả đều đóng một vai trò trong việc tạo ra sự không nhất quán màu có thể nhìn thấy trên cuộn dây .

• Sự khác biệt về màu sắc trong cuộn thép sơn sẵn cũng có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố phát hiện và môi trường .Điều này bao gồmNguồn ánh sáng không nhất quánảnh hưởng đến nhận thức của con người,góc quan sát(đặc biệt là với sơn hiệu ứng đặc biệt) vàHiệu chỉnh không đúng hoặc sử dụng các dụng cụ đo màu, tất cả đều có thể dẫn đến các đánh giá không chính xác về màu sắc .

Hãy tưởng tượng một tiêu chuẩn 400- Đồng hồ Athletics Track . Bản nhạc trong cùng là ngắn nhất và bản nhạc ngoài cùng là . dài nhất.}}}}}}}}}}}}
Bây giờ, hãy tưởng tượng một dải thép như đường đua này . nếu cạnh của dải thép (tương đương với đường đua bên ngoài) được kéo dài hơn giữa (tương đương với đường đua bên trong), sau đó khi toàn bộ dải thép này được đặt ở giữaSóng cạnh.

"Thủ phạm" của sóng cạnh là gì?

1. Lý do bẩm sinh: "Bệnh bẩm sinh" của chất nền, từ quá trình lăn lạnh

Hình dạng của tấm thép (như sóng cạnh) chủ yếu được hình thành trong quá trình lăn lạnh . sau khi sử dụng dài hạn, phần giữa của con lăn sẽ bị mòn nghiêm trọng hơn hai đầu Vùng cạnh vượt quá khu vực trung tâm . Phần mở rộng không đồng đều này cuối cùng làm cho cạnh của dải thép "dài hơn" so với giữa khi nó được mở ra, tạo thành sóng cạnh .}}}}}}}}}}}}}}

2. đã thu được: "Thiệt hại thứ cấp" trên dây chuyền sản xuất lớp phủ màu

• Điều khiển căng thẳng không đúng: Trên dây chuyền sản xuất lớp phủ màu, bộ không dây và cuộn dây cần áp dụng độ căng lớn cho dải thép để duỗi thẳng để sơn và nướng .

• Ứng suất nhiệt: Dải thép cần đi qua một lò nung dài hàng chục mét và có nhiệt độ hơn 200 độ . Các cạnh của dải thép có nhiều khả năng làm nóng và làm mát hơn xuất hiện .

Sau khi sơn được nướng và chữa khỏi, bạn thấy những hố nhỏ, lúm đồng tiền hoặc miệng núi lửa này trên bề mặt ., nó trông giống như những ngọn núi lửa nhỏ phun ra và để lại một lỗ, hoặc giống như một cái gì đó kéo sơn ra khỏi một điểm khi nó khô .}

Tại sao nó lại xảy ra?

• Gremlins trên bề mặt (ô nhiễm dầu hoặc bụi):Các mẫu dầu, silicon, dầu mỡ hoặc thậm chí bụi trên thép trước khi vẽ là những nghi phạm thông thường . Sơn không muốn chảy qua các chất gây ô nhiễm này, vì vậy nó kéo ra, để lại một miệng núi lửa {1}
• Sơn hành động lên (vấn đề gelling):Đôi khi, bản thân lớp sơn có thể có vấn đề . Nếu các bit nhỏ của sơn gelled hoặc semi được bảo vệ vào hỗn hợp, chúng không chảy mượt mà và có thể gây ra các khuyết tật này .}
• Không đủ sạch (làm sạch bề mặt kém):Điều này liên kết trở lại với ô nhiễm . Nếu việc làm sạch tiền xử lý không kỹ lưỡng, những điều khó khăn đó bị bỏ lại phía sau để gây rắc rối .
• Tấn công trên không:Đôi khi, các chất gây ô nhiễm thậm chí có thể rơi vào sơn ướt sau khi nó được áp dụng nhưng trước khi nó nướng . Đây có thể là bụi từ môi trường nhà máy hoặc thậm chí sương mù dầu từ máy móc gần đó .}

Vậy thì sao? Thỏa thuận lớn cho ...

• Mái nhà Peb:Trong khi một miệng núi lửa nhỏ có vẻ không phải là một vấn đề lớn, nhưng đó là một điểm yếu . nó là sơn mỏng hơn hoặc thậm chí là kim loại lộ ra ở dưới cùng của hố . nước có thể thu thập ở đó, và
• Thiết bị gia dụng:Đây là một sự xuất hiện chính không-nên . miệng hố ngay lập tức được chú ý trên cửa tủ lạnh hoặc cửa lò mới sáng bóng và trông giống như một lỗ hổng sản xuất . chúng cũng bẫy bụi bẩn và có thể khó khăn hơn để làm sạch .
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Đối với các tấm mịn, có độ bóng cao được sử dụng trong các khu vực có khả năng xem xét cao này, Cratering là một loại bỏ chất lượng nhất định . Nó làm hỏng lớp hoàn thiện bóng bẩy và, giống như với các ngành công nghiệp khác, có thể thỏa hiệp độ bền dài hạn bằng cách cung cấp một điểm cho bụi bẩn để tấn công lớp phủ.
•  

Làm thế nào để tránh được viên đạn này?

• Vùng cực đoan:Các giai đoạn làm sạch và xử lý trước cần phải là Top-notch . Điều này không thể được nhấn mạnh đủ .
• Lọc sơn:Lọc sơn triệt để trước khi nó đi đến các ứng dụng để loại bỏ bất kỳ hạt gel hoặc chất gây ô nhiễm nào .
• Tâm lý phòng sạch:Giữ cho khu vực phủ sạch nhất có thể . lọc không khí tốt trong phòng sơn có thể giúp ngăn chặn các chất gây ô nhiễm trong không khí hạ cánh trên sơn ướt .}
• Kiểm tra không khí của bạn:Đảm bảo không khí nén được sử dụng trong quá trình (nếu có) không có dầu và độ ẩm .}
• Khả năng tương thích vật chất:Hãy cẩn thận về việc sử dụng các sản phẩm dựa trên silicon (chất bôi trơn, chất trám) gần đường sơn, vì ngay cả một lượng nhỏ silicon trong không khí cũng có thể gây ra miệng núi lửa lớn (thường được gọi là "Fisheyes") .}

Bề mặt sơn không sáng bóng hay phản chiếu như nó được cho là . nó trông xỉn màu, phẳng hoặc "mờ" khi nó bóng loáng {{1}

Tại sao nó lại xảy ra?

• Các vấn đề về công thức (công thức sơn):Loại và lượng nhựa, sắc tố và chất phụ gia trong sơn ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ bóng của nó . Nếu công thức không phù hợp với lớp hoàn thiện có độ bóng cao, bạn sẽ không hiểu .}
• Không đủ nướng (không đủ bảo dưỡng):Nếu sơn không được chữa khỏi đầy đủ, nghĩa là không đủ thời gian trong lò hoặc lò quá mát, nó sẽ không phát triển độ bóng đầy đủ của nó . hóa học bề mặt không hoàn toàn "thực hiện ."
• Quá nhanh thông qua dòng (tốc độ dòng không phù hợp):Nếu cuộn dây có khóa qua lò quá nhanh, sơn sẽ không đủ nhiệt để xử lý đúng cách, dẫn đến độ bóng thấp .
• Độ dày sai:Đôi khi, nếu màng sơn quá mỏng, nó có thể không đạt được độ bóng mong muốn .
• Bầu không khí trong lò:Thật kỳ lạ, đôi khi bầu không khí bên trong lò nướng (như khói từ các quá trình khác) có thể ảnh hưởng đến cách độ bóng phát triển .

Vậy thì sao? Thỏa thuận lớn cho ...

• Mái nhà Peb:Mặc dù siêu cao không phải lúc nào cũng là mục tiêu cho mái nhà (nó có thể gây ra ánh sáng chói), mức độ bóng nhất quán và có ý định là . nếu nó thấp bất ngờ, nó có thể làm cho mái nhà trông cũ hoặc mờ dần.
• Thiết bị gia dụng:Đây là một thỏa thuận rất lớn cho tính thẩm mỹ . tủ lạnh, máy giặt, lò vi sóng-chúng thường được bán trên vẻ ngoài bóng bẩy, sáng bóng của chúng . độ bóng thấp làm cho chúng trông rẻ, hoặc bị lỗi {{2}
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Nhiều thiết kế kiến ​​trúc hiện đại dựa vào các bề mặt độ bóng, phản chiếu cho vẻ ngoài sạch sẽ, công nghệ cao . Nếu các bảng bị xỉn màu khi chúng phải sáng bóng, nó hoàn toàn thay đổi tác động thị giác của thiết kế và có thể khiến một tòa nhà mới trông mệt mỏi .

Làm thế nào để tránh được viên đạn này? (Giải pháp/Tránh)

• Nhận sơn ngay:Làm việc với các nhà cung cấp sơn để đảm bảo công thức được thiết kế để đạt được mức độ bóng mục tiêu .
• Nướng đúng:Kiểm soát chính xác đối với việc chữa khỏi nhiệt độ lò và thời gian dừng (thời gian của cuộn trong đó) . Điều này là rất quan trọng .
• Kỷ luật tốc độ dòng:Duy trì tốc độ dòng nhất quán và chính xác cho hệ thống sơn cụ thể đang được sử dụng .
• Kiểm tra và kiểm tra kỹ:Sử dụng đồng hồ đo độ bóng để đo độ bóng của thành phẩm đối với thông số kỹ thuật .
• Không khí lò làm sạch:Đảm bảo thông gió tốt và bầu không khí lò không bị ô nhiễm .

Đây là những lỗ nhỏ, có kích thước bằng pin trong màng sơn . Chúng có thể được phân tán khắp nơi hoặc phân cụm trong các khu vực . Hãy tưởng tượng việc chọc một lớp sơn khô bằng kim rất mịn.

Tại sao nó lại xảy ra?

• Rắc rối sủi bọt (đun sôi dung môi):Sơn chứa các dung môi giúp nó chảy và sau đó bay hơi trong quá trình bảo dưỡng . nếu sơn được làm nóng quá nhanh, hoặc nếu các dung môi quá "nhanh" (bay hơi quá dễ dàng), chúng có thể đun sôi trong màng sơn
• Không khí/khí bị mắc kẹt (khử khí kém):Không khí có thể được trộn vào sơn trong quá trình trộn hoặc bơm . Nếu không khí này không được phép thoát ra trước khi các bộ sơn, nó cũng có thể tạo thành các bong bóng nhỏ vỡ .
• Chất gây ô nhiễm phiền phức:Giống như với Cratering, các mảnh bụi hoặc vật liệu không tương thích trên thép hoặc trong sơn có thể làm gián đoạn sự hình thành màng và để lại một khoảng trống .
• Mischief độ ẩm:Nếu có độ ẩm trên bề mặt thép hoặc thậm chí quá nhiều độ ẩm trong không khí khi vẽ, nó có thể can thiệp vào việc chữa bệnh và dẫn đến lỗ kim .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Mỗi pinhole là một con đường trực tiếp cho độ ẩm để tiếp cận với thép bên dưới . Đây là một đường cao tốc ăn mòn! Theo thời gian, nhiều lỗ kim có thể dẫn đến sự rỉ sét rộng rãi dưới sơn, khiến nó bị phồng rộp và gọt vỏ, và cuối cùng dẫn đến rò rỉ .
• Thiết bị gia dụng:Các lỗ kim là một lỗ hổng thẩm mỹ, làm cho bề mặt trông không hoàn hảo . Quan trọng hơn, trong các thiết bị tiếp xúc với độ ẩm hoặc sự cố tràn thực phẩm (tủ lạnh, máy rửa chén, lò nướng này)
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Các lỗ kim ảnh hưởng nghiêm trọng sự bảo vệ ăn mòn của các tấm, điều này rất quan trọng đối với các cấu trúc tiếp xúc với thời tiết và ô nhiễm . Chúng cũng bẫy bụi bẩn, làm cho bề mặt trông nhanh chóng và khó khăn hơn để làm sạch {1}

Các biện pháp phòng ngừa và giảm thiểu

• Dung môi thông minh:Sử dụng sự pha trộn bên phải của dung môi trong sơn, không quá nhanh . Kiểm soát việc tăng nhiệt ban đầu trong lò để cho phép các dung môi thoát nhẹ .}
• Hãy để nó thở (khử khí):Cho phép đủ thời gian "flash-off" sau khi sơn và trước khi nhập lò nướng chính . Điều này mang lại cho các dung môi và bị mắc kẹt một cơ hội để thoát khỏi .
• Ứng dụng suôn sẻ:Đảm bảo sơn được áp dụng trơn tru mà không có sự xâm nhập quá mức .
• Sự sạch sẽ là chìa khóa:Một lần nữa, các bề mặt thép siêu sạch và sơn được lọc .
• Kiểm soát độ ẩm:Nếu có thể, hãy kiểm soát độ ẩm trong vùng ứng dụng .
• Xây dựng phim thích hợp:Áp dụng sơn ở độ dày chính xác đôi khi có thể giúp ích, vì một màng rất mỏng có thể dễ bị mất tính độ .}

Bạn thấy các đường, dải hoặc sọc đáng chú ý chạy trên chiều rộng của cuộn dây (vuông góc với hướng cuộn dây di chuyển qua đường sơn) . Nó không phải là một bề mặt mịn, thống nhất .

Tại sao nó lại xảy ra?

• Con lăn ruckus:Các cuộn ứng dụng (áp dụng sơn) có thể có vấn đề . Nếu một con lăn không còn tròn, có một tích tụ sơn khô hoặc không hoàn toàn mịn, nó có thể để lại một mẫu lặp lại .}
• Giao sơn không đồng đều:Hệ thống cung cấp sơn cho người ứng dụng có thể là xung hoặc không nhất quán, dẫn đến các dải sơn dày hơn và mỏng hơn .
• Khốn khổ nếp nhăn:Nếu sơn được áp dụng quá dày, hoặc nếu bề mặt chữa khỏi quá nhanh (lột da) trong khi sơn bên dưới vẫn còn ướt, nó có thể nhăn lên như da cũ khi các dung môi cố gắng thoát ra, thường tạo thành các mẫu giống như sọc .
• Trò chuyện hoặc rung động:Nếu có độ rung trong dòng cuộn dây hoặc máy móc, nó có thể chuyển thành các sọc này khi bộ dụng cụ cười khúc khích với thép di chuyển .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Trên một bảng điều khiển mái lớn, bằng phẳng, các sọc này có thể rất rõ ràng, đặc biệt là dưới ánh sáng mặt trời, làm cho mái nhà trông không đồng đều và được tạo ra kém . nếu các sọc là do các biến thể độ dày, nó có thể có nghĩa là không đồng đều và bảo vệ theo thời gian .
• Thiết bị gia dụng:Không ai muốn một tủ lạnh với sọc ngựa vằn! Đây là một khiếm khuyết thẩm mỹ chính . Nó hét lên "chất lượng thấp" và sẽ dẫn đến các khiếu nại hoặc từ chối của khách hàng ngay lập tức .
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Đối với các bảng kiến ​​trúc có nghĩa là kiểu dáng đẹp và đồng nhất, các sọc ngang là một mắt hoàn chỉnh ., chúng phá vỡ dòng chảy thị giác và làm giảm vẻ ngoài của một dự án đắt tiền .}

Giải pháp & Tránh

• Con lăn TLC:Kiểm tra thường xuyên, làm sạch và mài/thay thế ứng dụng và con lăn sao lưu .
• Toán tử trơn tru: Đảm bảo dòng sơn nhất quán và áp lực cho đầu Ứng dụng .
• Kiểm soát bảo dưỡng:Tối ưu hóa độ nhớt sơn, độ dày ứng dụng và cấu hình lò nướng để ngăn ngừa nếp nhăn .
• Tàu ổn định:Giảm thiểu rung động trong dây chuyền sản xuất thông qua bảo trì và cân bằng máy thích hợp .
• Mắt bong tróc:Ánh sáng và kiểm tra tốt (con người hoặc tự động) để nắm bắt sớm . này

Đây là khi sơn ướt hoặc vuốt từ phía trên được phủ mới của cuộn dây chuyển sang phía sau của dải khi nó bị thương trở lại vào một cuộn dây . bạn không được kiểm soát nó sau đó, và mặt sau có vết bẩn hoặc dấu ấn của sơn phía trước .}}}}}

WhY nó đang xảy ra?

• Sơn quá dày: Nếu lớp sơn siêu dày, phải mất nhiều thời gian hơn để chữa khỏi suốt . bề mặt có thể cảm thấy khô, nhưng bên dưới nó vẫn mềm .
• Không đủ mát (làm mát không đúng cách): Sau khi nướng, cuộn dây cần làm mát đầy đủ trước khi nó được lặp lại . Nếu nó vẫn còn quá ấm, sơn vẫn còn mềm và dính .}}}}}}}}}}}}}}}
• Vết thương quá chật (căng thẳng quá mức): Nếu cuộn dây bị thương với quá nhiều áp lực, nó có thể vắt sơn tĩnh từ phía trước trên mặt sau của lớp tiếp theo .
• Sơn được xử lý:Nếu sơn không chữa khỏi hoàn toàn trong lò vì bất kỳ lý do gì (nhiệt độ lò quá thấp, dòng quá nhanh), nó sẽ dễ bị chuyển .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Mặc dù mặt sau thường không nhìn thấy được, nhuộm lưng nghiêm trọng có thể chỉ ra lớp phủ chính không được chữa khỏi hoàn toàn, đây là một vấn đề lớn hơn đối với độ bền . Nếu mặt sau có lớp sơn lót hoặc lớp phủ cụ thể, việc chuyển này có thể làm ô nhiễm nó .
• Thiết bị gia dụng:Nếu mặt sau của thép được sử dụng cho các bộ phận bên trong, không được sơn, nhuộm có thể là vấn đề thẩm mỹ nếu có thể nhìn thấy trong quá trình lắp ráp hoặc sửa chữa . Quan trọng hơn, nó báo hiệu tiềm năng của bề mặt trang trí chính, có nghĩa là độ cứng kém, độ bám dính và tuổi thọ {1}
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Tương tự như các thiết bị . Nếu mặt sau tạo thành một bề mặt bên trong, nó trông xấu . Mối quan tâm chính là những gì nó ngụ ý về phương pháp chữa trị của bề mặt chính, có thể nhìn thấy - nếu điều đó không đúng, các vấn đề lớn đang ở phía trước .

Giải pháp & Tránh

• Độ dày đúng:Áp dụng sơn ở độ dày được chỉ định chính xác, không quá nhiều .
• Thư giãn:Đảm bảo phần làm mát sau lò đủ dài và đủ hiệu quả để giảm nhiệt độ cuộn xuống đúng trước khi tua lại . làm nguội nước và làm mát không khí là phổ biến .}}}}}}}}}}}}}}
• Gió nhẹ nhàng:Kiểm soát căng thẳng tua lại một cách cẩn thận .
• Chữa nó hoàn toàn:Kiểm tra kỹ tất cả các tham số lò để đảm bảo chữa bệnh đầy đủ và phù hợp .
• Giấy xen kẽ (đôi khi):Đối với các lớp phủ rất nhạy cảm, đôi khi một bài báo đặc biệt bị thương vào cuộn dây giữa các lớp, nhưng điều này làm tăng thêm chi phí và độ phức tạp .

Bề mặt sơn quá mềm . Bạn có thể kiểm tra điều này bằng cách cố gắng làm trầy xước nó bằng một bộ bút chì được hiệu chuẩn tăng độ cứng .

Tại sao nó lại xảy ra?

• Không đủ nướng (chữa bệnh kém):Đây là lý do số một . Nếu sơn không nhận đủ nhiệt để đủ thời gian trong lò, các phản ứng hóa học khiến nó khó hoàn thành hoàn toàn .
• Công thức sơn sai (Công thức lớp phủ không chính xác):Bản thân lớp sơn có thể được tạo thành bằng nhựa mềm hơn hoặc tỷ lệ nhựa với chất làm cứng (nếu đó là hệ thống 2-, mặc dù ít phổ biến hơn cho cuộn dây) có thể tắt .}}}}}}}}}}}
• Quá nhiều sơn:Một lớp sơn rất dày đôi khi có thể khó chữa hơn trong suốt quá trình, để lại phần lớn của nó mềm hơn .

Dung môi sai: Một số dung môi có thể được giữ lại trong phim nếu không được nướng đúng cách, dẫn đến một màng mềm hơn .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Một loại sơn mềm sẽ dễ dàng bị trầy xước trong quá trình xử lý tại chỗ, lắp đặt (công cụ, đi bộ trên đó) và bởi các yếu tố môi trường như các mảnh vụn của Windblown hoặc Hail . vết xước có nghĩa là rỉ sét . nó cũng có nghĩa là bề mặt sẽ bị mòn nhanh hơn .
• Thiết bị gia dụng:Hãy tưởng tượng tủ lạnh mới của bạn bị trầy xước ngay lần đầu tiên bạn đặt một nam châm lên nó, hoặc đầu máy giặt của bạn bị trầy xước bởi một giỏ giặt . sơn mềm có nghĩa là nó trông cũ và bị mòn rất nhanh .}
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Các tấm trong các khu vực hoặc khu vực có lưu lượng truy cập cao có xu hướng tiếp xúc (hành lý, thiết bị làm sạch) sẽ trông khủng khiếp ngay lập tức nếu sơn mềm . tăng bảo trì, giảm tuổi thọ .}

Giải pháp & Tránh

• HOÀN THÀNH THE BAKE:Tối ưu hóa nhiệt độ lò và thời gian dừng (nhiệt độ kim loại cực đại hoặc PMT là phím) . Đảm bảo lò nướng được hiệu chỉnh .
• Sơn đúng cho công việc:Sử dụng công thức sơn được biết để đạt được độ cứng cần thiết cho ứng dụng .
• COrrectĐộ dày phim:Áp dụng sơn trong phạm vi độ dày được đề xuất .
• TEST, kiểm tra, kiểm tra:Kiểm tra độ cứng bút chì thông thường như một phần của kiểm soát chất lượng .
• Hợp tác nhà cung cấp:Làm việc với nhà cung cấp sơn để khắc phục sự cố nếu các vấn đề độ cứng vẫn tồn tại mặc dù được bảo dưỡng tốt .

Điều này kiểm tra mức độ sơn có thể xử lý tốt như thế nào {{0}} Thép được tự uốn ngược (0t uốn cong) hoặc xung quanh các mandrels có độ dày tăng Bend .

Tại sao nó lại xảy ra?

• Sơn giòn (không đủ tính linh hoạt):Bản thân công thức sơn có thể không đủ linh hoạt . Một số loại nhựa tự nhiên giòn hơn những loại khác .
• Nướng quá cứng (quá trình xử lý quá mức):Nếu sơn được nướng quá lâu hoặc ở nhiệt độ quá cao, nó có thể trở nên quá cứng và giòn, mất khả năng kéo dài bằng thép .
• Sự cố bám dính:Ngay cả khi sơn linh hoạt, nếu nó không dính tốt vào thép ngay từ đầu (xem độ bám dính kém), nó sẽ bật ra khi thép bị biến dạng .

Chuẩn bị xấu (điều trị trước không đúng):Việc xử lý trước hóa học không chỉ giúp sự kết dính mà còn có thể ảnh hưởng đến mức độ xử lý hệ thống lớp phủ hình thành .}

Các vấn đề về thép:Đôi khi, khả năng định dạng của thép cơ sở tự đóng vai trò .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Đây là những tấm mái nhà rất lớn
• Thiết bị gia dụng:Nhiều phần của các thiết bị được đóng dấu và hình thành . Hãy nghĩ về các góc của lò vi sóng, các cạnh của trống máy giặt hoặc uốn cong trong cửa tủ lạnh .
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Các bảng kiến ​​trúc thường có các cạnh uốn cong hoặc được hình thành thành các hình dạng phức tạp . sơn nứt ở uốn cong là không thể chấp nhận được đối với cả vẻ ngoài và bảo vệ ăn mòn dài hạn .

Giải pháp & Tránh

• Công thức linh hoạt:Sử dụng các hệ thống sơn được thiết kế đặc biệt cho tính linh hoạt tốt (e . g ., một số loại polyester nhất định hoặc các hệ thống linh hoạt hơn như PVDF để yêu cầu uốn cong) .}
• Đừng làm quá nướng bánh:Kiểm soát cẩn thận chữa bệnh để đạt được phương pháp chữa bệnh đầy đủ mà không làm cho sơn giòn . Tránh nướng quá mức .
• Dính nó như keo:Đảm bảo tiền xử lý và độ bám dính tuyệt vời .
• Kiểm tra uốn cong:Kiểm tra t-uốn cong thường xuyên là rất quan trọng đối với các cuộn dây được định sẵn để hình thành các ứng dụng .}
• Lựa chọn thép:Sử dụng một loại thép phù hợp với số lượng hình thành cần thiết .

Đây là những vết sưng hoặc mụn nước trên bề mặt sơn . Có vẻ như có không khí hoặc thứ gì đó bị mắc kẹt bên dưới, đẩy sơn lên . Chúng có thể nhỏ và nhiều hoặc lớn và bị cô lập .

Tại sao nó lại xảy ra?

• Không khí bị mắc kẹt/dung môi:Nếu không khí được trộn vào sơn trong quá trình ứng dụng, hoặc nếu dung môi không thoát ra đúng cách trước khi bề mặt sơn trong lò, chúng có thể mở rộng với nhiệt và tạo thành bong bóng .
• Mỡ/dầu trên bề mặt:Các mảng dầu hoặc dầu mỡ trên thép có thể bốc hơi trong quá trình nướng . Khí này đẩy lên đối với màng sơn khi nó đang cố gắng chữa trị, tạo ra một vết phồng rộp .}
• Ẩm ướt:Độ ẩm bị mắc kẹt trên bề mặt thép hoặc thậm chí trong lớp trước xử lý xốp có thể chuyển sang hơi nước trong lò, dẫn đến vỉ . Độ ẩm cao trong quá trình ứng dụng cũng có thể đóng góp .}}}}}}}}}}}}}}}
• Chất nền phản ứng:Đôi khi, nếu bề mặt thép (hoặc lớp kẽm trên thép mạ kẽ
• Thẩm mỹ phồng rộp (dài hạn):Đây là một con thú khác xảy ra sau khi cuộn dây hoạt động . nước từ từ thấm qua màng sơn và thu thập tại giao diện sơn/thép, đặc biệt là nếu có muối hòa tan ở đó .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Mụn nước là điểm yếu . cuối cùng chúng có thể bị vỡ, để lộ thép bên dưới các yếu tố và dẫn đến ăn mòn . Một mái nhà được bao phủ trong vỉ trông thật tồi tệ và báo hiệu các vấn đề chất lượng nghiêm trọng .
• Thiết bị gia dụng:Một vết phồng rộp trên một thiết bị mới là một yêu cầu hoàn trả hoặc bảo hành tức thì . Đó là một khiếm khuyết xấu xí và chỉ ra một vấn đề với quá trình phủ .
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Mụn nước trên các tấm kiến ​​trúc làm hỏng lớp hoàn thiện mịn màng, . Chúng là tiêu điểm để tích lũy bụi bẩn và quan trọng hơn là các vị trí mà lớp phủ đã mất độ bám dính và cuối cùng sẽ thất bại, dẫn đến ăn mòn và sửa chữa tốn kém .}

Giải pháp & Tránh

• Thép siêu sạch:Việc tẩy và làm sạch kỹ lưỡng là tối quan trọng để loại bỏ bất kỳ loại dầu hoặc dầu mỡ nào .
• Khô làm xương:Đảm bảo thép khô hoàn toàn trước khi ứng dụng sơn . Kiểm tra bất kỳ độ ẩm nào từ việc rửa trước khi xử lý .
• Flash-Off thích hợp:Cho phép đủ thời gian giữa ứng dụng sơn và mục nhập lò cho dung môi để thoát . Đây thường được gọi là thời gian "flash-off" .
• Nhiệt dần:Một lần tăng nhiệt độ ban đầu trong lò có thể giúp loại bỏ các chất bay hơi mà không gây sốc cho sơn .
• Công thức sơn:Một số sơn dễ bị điều này hơn những loại khác . làm việc với các nhà cung cấp cho các công thức mạnh mẽ .
• Kiểm tra tiền xử lý:Đảm bảo tiền xử lý không để lại dư lượng phản ứng hoặc bẫy độ ẩm .

Đây là một loại phồng rộp cụ thể chỉ xảy ra dọc theo các cạnh cắt của cuộn thép . Sơn bong bóng lên ngay cạnh .

Tại sao nó lại xảy ra?

• Sơn quá tải (sơn quá mức ở các cạnh):Trong quá trình phủ cuộn, sơn đôi khi tự nhiên có xu hướng dày hơn một chút ở các cạnh của cuộn ứng dụng . Độ dày thêm này có thể bẫy nhiều dung môi .}}}}}}}}}}}}}}}}
• Edge bị lộ (chất lượng cạnh cuộn kém):Cạnh cắt của thép, tốt, một cạnh cắt . Nó khó khăn hơn và phản ứng nhiều hơn bề mặt cuộn . nếu lớp phủ kẽm trên thép mạ kẽ
• Dung môi bị mắc kẹt:Các dung môi có một thời gian khó thoát khỏi màng sơn dày hơn ở rìa, hoặc từ dưới sơn đã chảy qua cạnh thô . Khi được làm nóng, chúng bốc hơi và gây ra bong bóng .}}}}}}}}}}}}}}}
• Edge creep "của tiền xử lý:Đôi khi, các hóa chất tiền xử lý có thể bấc vào các vi sinh vật của một cạnh cắt và không được rửa sạch hoàn toàn, gây ra các vấn đề .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Nếu cạnh của tấm lợp có bong bóng, cạnh đó bị xâm phạm . Nước sẽ vào ở các tấm chồng lên nhau, dẫn đến rỉ sét có thể leo dưới màng sơn chính ., tính toàn vẹn của đường may bị mất .}
• Thiết bị gia dụng:Nhiều bộ phận thiết bị có các cạnh tiếp xúc hoặc được tần trội . sủi bọt ở đây trông rất tệ và là điểm khởi đầu cho ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt (e . g ., cạnh dưới của cửa rửa chén).}
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Các cạnh của các bảng thường được nhìn thấy, đặc biệt là trong các cấu trúc mô -đun . Bong bóng cạnh trông kém chất lượng và làm giảm đáng kể khả năng chống ăn mòn tại một điểm rất dễ bị tổn thương .}

Giải pháp & Tránh

• Độ dày cạnh kiểm soát:Cố gắng giảm thiểu tích tụ sơn quá mức ở các cạnh trong ứng dụng . Một số thiết lập lớp phủ có "đập cạnh" hoặc hồ sơ con lăn cụ thể .
• Thực hành rạch tốt:Đảm bảo dao rạch là sắc nét và được đặt đúng để tạo ra các cạnh sạch, bị hỏng tối thiểu .}
• Điều trị cạnh (đôi khi):Đối với các ứng dụng rất quan trọng, đôi khi một "sơn cạnh" hoặc chất trám được áp dụng sau lớp phủ chính, nhưng đây là một bước bổ sung .
• Chụp tối ưu hóa:Đảm bảo giải phóng dung môi tốt ngay cả ở các cạnh bằng cách tối ưu hóa cấu hình lò .
• Rửa kỹ:Sau khi xử lý trước, đảm bảo các cạnh được rửa kỹ để loại bỏ bất kỳ dư lượng hóa học nào .

Đây là các đường, mẫu hoặc vết lõm có thể nhìn thấy trên bề mặt sơn chạy dọc theo chiều dài của cuộn dây (theo hướng di chuyển) . chúng thường lặp lại .}

Tại sao nó lại xảy ra?

• Con lăn bị hư hỏng:Một nick, vết lõm hoặc điểm phẳng trên bất kỳ con lăn nào chạm vào sơn (cuộn ứng dụng, cuộn làm mịn) hoặc thậm chí các con lăn chạm vào thép trước khi sơn có thể in dấu một dấu .}
• Mảnh vụn trên con lăn:Một mảnh đất, sơn khô hoặc gunk nước ngoài bị mắc kẹt vào một con lăn sẽ liên tục chuyển hình dạng của nó lên cuộn dây .
• Các con lăn bị mòn:Các con lăn có thể mặc không đều theo thời gian, dẫn đến các biến thể tinh tế trong cách chúng tiếp xúc với bề mặt .
• Vấn đề mang:Một ổ trục xấu trong một con lăn có thể khiến nó bị nảy hoặc rung, để lại dấu hiệu lặp đi lặp lại .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Dấu cuộn thường rất dễ nhìn thấy trên các bề mặt lớn, phẳng, đặc biệt là dưới ánh sáng nhất định . Chúng làm cho mái nhà trông giống như sọc và có thể tạo ấn tượng sai về sự không đồng đều .}
• Thiết bị gia dụng:Một dòng khác biệt xuống phía trước của tủ lạnh bằng thép không gỉ mới của bạn (nhưng được sơn)? Không thể chấp nhận được . Đây là một khiếm khuyết mỹ phẩm rõ ràng sẽ dẫn đến sự từ chối .
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Trên các bảng kiến ​​trúc được thiết kế cho sự xuất hiện hoàn hảo, thống nhất, các dấu cuộn là một lỗi chất lượng chính . Chúng phá vỡ thẩm mỹ và trông giống như một phím tắt sản xuất .}

Giải pháp & Tránh

• Bảo trì con lăn r . o . m . (bảo trì thường xuyên, ám ảnh):Kiểm tra thường xuyên, làm sạch và sửa chữa hoặc thay thế tất cả các con lăn quan trọng trong dòng .
• Bìa bảo vệ:Một số dòng sử dụng phim bảo vệ hoặc tay áo trên một số con lăn có thể dễ dàng thay thế nếu bị hỏng .
• Vệ sinh tốt:Giữ cho khu vực sản xuất sạch sẽ để ngăn các mảnh vỡ lên các con lăn .
• Nghe dòng của bạn:Các nhà khai thác đào tạo để lắng nghe những tiếng động khác thường (như vòng bi xấu) và phát hiện ra những khiếm khuyết này sớm .
• Kiểm tra tự động:Hệ thống camera có thể rất hiệu quả trong việc chọn các dấu cuộn lặp đi lặp lại .

Bề mặt sơn đã được goud, bị mài mòn hoặc được đánh dấu bằng một cái gì đó sắc nét hoặc thô . Chúng có thể là các đường chân tóc tốt hoặc các rãnh sâu .

Tại sao'S nó đang xảy ra?

• Xử lý thô:Kéo cuộn dây, va vào chúng chống lại mọi thứ, sử dụng bánh răng nâng không phù hợp . Đây là một loại lớn trong quá trình di chuyển trong nhà máy, tải và dỡ tải .}
• Chấn thương vận chuyển:Cuộn dây dịch chuyển hoặc cọ xát với nhau hoặc giường/tường chứa xe tải trong quá trình vận chuyển nếu không được bảo vệ đúng cách .
• Sắp xếp tội lỗi (xếp chồng không đúng):Xếp chồng cuộn trực tiếp lên nhau mà không cần bảo vệ, hoặc trên các bề mặt thô/bẩn .
• Liên hệ thiết bị:Một hướng dẫn sai lệch, một cạnh sắc nét trên băng tải hoặc các mảnh vỡ bị bắt trong máy móc có thể làm trầy xước bề mặt khi cuộn dây đi qua .
• Xử lý sau khi phủ:Các hoạt động tiếp theo như rạch hoặc hình thành có thể giới thiệu các vết trầy xước nếu thiết bị không được thiết lập đúng hoặc được bảo trì kém .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Những vết xước đi qua sơn để lộ thép . Xin chào, rỉ sét! Ngay cả những vết trầy xước nông, sự xuất hiện và có thể là điểm nhập để ăn mòn theo thời gian . Trình cài đặt cũng có thể gây ra các vết trầy xước .
• Thiết bị gia dụng:Đây là một bộ phá vỡ thỏa thuận . Một thiết bị bị trầy xước trông bị hỏng, ngay cả khi nó là thương hiệu mới . khách hàng sẽ không chấp nhận nó . trầy xước cũng có thể là vấn đề vệ sinh, bẫy bụi bẩn .
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Các vết trầy xước hoàn toàn làm hỏng diện mạo của các bảng kiến ​​trúc hoàn thiện cao . Chúng chỉ ra sự chăm sóc và xử lý kém và sẽ dẫn đến rỉ sét cục bộ, đòi hỏi phải thay thế hoặc thay thế .}

Giải pháp & Tránh

• Xử lý cẩn thận:Huấn luyện tất cả các nhân viên về các kỹ thuật xử lý thích hợp cho các cuộn dây phủ . Sử dụng thiết bị nâng thích hợp (E . g ., padded c-hooks, slings vải rộng) .
• Bao bì bảo vệ:Sử dụng vật liệu đóng gói chất lượng tốt - Giấy/Phim xen kẽ, Bộ bảo vệ Edge, Pallet chắc chắn và gói an toàn cho Lô hàng .
• Di chuyển trơn tru:Đảm bảo tất cả các bề mặt, cuộn dây có thể tiếp xúc trong quá trình xử lý (hướng dẫn, con lăn, bảng) đều mịn, sạch và không có các cạnh hoặc cạnh sắc nét .
• Tâm trí khoảng cách (trong quá trình xếp chồng):Sử dụng Dunnage (Spacers) giữa các cuộn dây hoặc tầng của cuộn dây . không xếp chồng quá cao .
• Kiểm tra thiết bị thường xuyên:Kiểm tra tất cả các thiết bị xử lý và xử lý để biết các mối nguy hiểm đầu tiên .
• Phim bảo vệ (đôi khi):Đối với các bề mặt rất nhạy hoặc có giá trị cao, có thể áp dụng màng nhựa tạm thời sau khi phủ và loại bỏ sau khi cài đặt .

Bề mặt có các bản vá hoặc các khu vực sáng hơn hoặc buồn tẻ hơn phần còn lại của cuộn dây . Nó không phải là một mức độ bóng đồng đều trên bảng . nó trông có vẻ blotchy .

Tại sao nó lại xảy ra?

• Các vấn đề về dòng sơn (dòng sơn không đồng đều):Nếu sơn không chảy ra trơn tru và tự cấp trước khi nó bắt đầu được đặt, bạn có thể nhận được các biến thể trong kết cấu bề mặt hiển thị dưới dạng khác biệt độ bóng .
• Biến thể độ dày:Nếu độ dày màng sơn không nhất quán, các khu vực dày hơn hoặc mỏng hơn đôi khi có thể chữa được khác nhau hoặc có một cấu hình bề mặt khác, dẫn đến các biến thể bóng .
• Chữa bệnh không đồng đều:Nếu một số phần của cuộn dây nhìn thấy nhiệt độ hơi khác nhau hoặc thời gian bảo dưỡng trong lò (e . g ., các cạnh so với . trung tâm hoặc nếu có điểm nóng/lạnh trong lò), điều này có thể ảnh hưởng đến cách phát triển độ bóng {3}
• Sự tinh tế ô nhiễm:Ô nhiễm bề mặt nhỏ (có thể không gây ra miệng núi lửa toàn diện) đôi khi có thể can thiệp vào luồng sơn vừa đủ để gây ra sự khác biệt về độ bóng .
• Dung môi pop (nhỏ):Rất nhỏ, "dung môi pops" gần như vô hình mà không phá vỡ bề mặt vẫn có thể phá vỡ độ mịn đủ để tạo ra một điểm buồn tẻ .

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Trên một khoảng rộng lớn, các biến thể bóng có thể làm cho mái nhà trông loang lổ hoặc nhuộm màu, đặc biệt là khi nhìn ở một góc hoặc trong ánh sáng thay đổi ., nó mang lại ấn tượng về sự không nhất quán .}}}}}}}}}}}}}
• Thiết bị gia dụng:Đây là một khiếm khuyết mỹ phẩm quan trọng . Một cửa tủ lạnh blotchy hoặc bảng máy giặt trông giống như một nhà máy từ chối . Nó ngay lập tức báo hiệu điều khiển chất lượng kém .}
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Đối với các câu lệnh kiến ​​trúc trong đó mong muốn kết thúc đồng nhất, bóng mượt, các điểm bóng rất không mong muốn . chúng làm cho bề mặt trôngkhông hoàn hảovà có thể rất phân tâm .

Giải pháp & Tránh

• Ứng dụng suôn sẻ:Đảm bảo phương pháp ứng dụng sơn (lớp phủ con lăn, phun) được tối ưu hóa cho dòng chảy tốt và cân bằng .
• Kiểm soát độ nhớt:Duy trì độ nhớt sơn nhất quán; Sơn quá dày sẽ không chảy tốt .
• Thậm chí xây dựng phim:Phấn đấu cho độ dày màng sơn phù hợp trên toàn bộ chiều rộng và chiều dài của cuộn dây .
• Curing thống nhất:Đảm bảo lò Curing cung cấp phân phối nhiệt thậm chí . Kiểm tra các điểm nóng hoặc lạnh .
• Sạch sẽ:Môi trường ứng dụng và chất nền sạch sẽ giảm thiểu rủi ro của các chất gây ô nhiễm ảnh hưởng đến dòng chảy .
• Flash-Off thích hợp:Cho phép thời gian tắt flash đầy đủ cho các dung môi thoát ra trước khi làm nóng mạnh .}

Mek. Một chỉ báo chính về mức độ sơn được chữa khỏi .

Tại sao nó lại xảy ra?

• Sơn dưới dạng dưới:Đây là lý do chính tuyệt đối . Nếu sơn không được liên kết chéo và cứng qua thông qua việc nướng đúng cách, các dung môi như MEK có thể dễ dàng tấn công và phá vỡ nó .}
• Hệ thống sơn sai:Một số loại sơn vốn đã có điện trở dung môi thấp hơn so với các loại khác, ngay cả khi được chữa khỏi hoàn toàn . Tuy nhiên, đối với hầu hết các lớp cuộn dây tiêu chuẩn, một mức độ kháng MEK nhất định được dự kiến ​​.}}}}}}}}}}}}}}
• Công thức không chính xác:Nếu có vấn đề với lô sơn (e . g ., mức chất xúc tác sai trong hệ thống 2K, mặc dù ít phổ biến hơn đối với cuộn dây hoặc chỉ là một lô xấu 1k), nó có thể không xử lý đúng cách .}

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Kháng MEK kém có nghĩa là sơn không khó . Nó sẽ dễ bị suy thoái từ các chất ô nhiễm công nghiệp, phân chim hoặc thậm chí làm sạch hóa chất khắc nghiệt nếu mái nhà cần được làm sạch
• Thiết bị gia dụng:Các thiết bị thường bị xóa sạch bằng chất tẩy rửa, một số trong đó có thể khá mạnh . nếu sơn có khả năng chống MEK kém, điều đó có nghĩa là nó có thể bị hư hỏng bởi các hóa chất gia đình thông thường, dẫn đến nhuộm, làm mềm hoặc làm mờ .
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Các tấm trong các không gian công cộng này thường được làm sạch, đôi khi bằng chất tẩy rửa tích cực để loại bỏ graffiti hoặc bụi bẩn nặng . Kháng MEK nghèo có nghĩa là sơn sẽ không đứng lên điều này, rút ​​ngắn cuộc sống của nó và trông nhanh chóng {1}

Giải pháp & Tránh

Chữa bệnh, chữa bệnh, chữa bệnh! Đây là tất cả về việc đạt được một phương pháp chữa bệnh đầy đủ, đúng cách . Giám sát nhiệt độ lò (nhiệt độ kim loại cực đại - PMT) và thời gian sống một cách tôn giáo .

• Làm theo công thức:Sử dụng sơn như được chỉ định bởi nhà sản xuất . Đừng cố cắt góc trên lịch trình bảo dưỡng .
• Kiểm tra thường xuyên:Kiểm tra MEK Rub phải là kiểm tra QC thông thường cho mọi cuộn dây hoặc trong các khoảng thời gian thường xuyên .
• Thông số kỹ thuật của nhà cung cấp:Đảm bảo nhà cung cấp sơn đảm bảo một mức kháng MEK nhất định khi sản phẩm của họ được chữa khỏi theo khuyến nghị của họ .
• Điều tra thất bại:Nếu các thử nghiệm MEK không thành công, hãy ngay lập tức điều tra quá trình bảo dưỡng . không gửi vật liệu nghi ngờ .

Đây không phải là vấn đề sơn trực tiếp, nhưng là một vấn đề với thép mạ kẽm cơ bản mà sơn nằm trên . Đó là một loại phấn, màu trắng, phấn hoặc đôi khi là lớp phủ hình thành trên lớp phủ kẽm của thép mạ kẽm .

Tại saoNó đang xảy ra?

• Phơi nhiễm độ ẩm (thủ phạm chính):Khi thép mạ kẽm trần (hoặc mặt sau không sơn của cuộn dây) được tiếp xúc với độ ẩm (mưa, ngưng tụ, độ ẩm cao) mà không có lưu thông không khí tự do, các dạng gỉ trắng . Nước bị mắc kẹt giữa các lớp vết thương chặt chẽ của cuộn dây hoặc giữa các tấm xếp chồng là một kịch bản cổ điển {1}
• Lưu trữ kém:Lưu trữ các cuộn dây mạ kẽm hoặc tấm trong các khu vực ẩm ướt, thông gió kém .
• Vấn đề đóng gói:Bao bì không đầy đủ cho phép độ ẩm vào trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ . ngưng tụ có thể hình thành bên trong bao bì nếu có sự thay đổi nhiệt độ .
• Không có thụ động/dầu (đôi khi):Thép mạ kẽm mới thường được "thụ động" bằng phương pháp điều trị cromat hoặc không chrome, hoặc được bôi dầu nhẹ, để bảo vệ tạm thời chống lại Rust trắng trước khi được sơn . nếu thiếu hoặc không đủ, nó dễ bị tổn thương hơn .}

Tác động đến thị trường mục tiêu

• Mái nhà Peb:Rust trắng hình thành trên thép trước khi được sơn, nó sẽ tạo ra một bề mặt kém cho sự kết dính sơn ., sơn có thể dính ban đầu, nhưng nó có thể bóc vỏ sau . Lớp .
• Thiết bị gia dụng:Nếu các nhà sản xuất thiết bị nhận được cuộn dây bị gỉ trắng, họ có thể phải từ chối chúng hoặc xử lý trước chúng một cách rộng rãi, thêm chi phí . nếu nó phát triển trên các bộ phận mạ kẽm không sơn, thì nó không chú ý và cho thấy kẽm đang suy giảm .}}}
• Giao thông vận tải (sân bay, ga xe lửa):Tương tự như Peb . nếu có màu trắng trước khi vẽ, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất sơn .}

Giải pháp &Tránh

• Giữ cho nó khô ráo:Lưu trữ các cuộn/tấm mạ kẽm trong kho khô, được thông báo tốt . Tránh biến động nhiệt độ gây ra sự ngưng tụ .
• Bao bì thích hợp:Sử dụng bao bì có độ ẩm và xem xét các chất hút ẩm (gói hấp thụ độ ẩm) để vận chuyển hoặc lưu trữ dài, đặc biệt là ở vùng khí hậu ẩm .
• Cho phép luồng không khí:Nếu lưu trữ các tấm, hãy xếp chúng để cho phép không khí lưu thông giữa chúng (e . g ., sử dụng các miếng đệm hoặc "nhãn dán")
• Thụ động/dầu:Đảm bảoGaNhà cung cấp thép Lvanized cung cấp bảo vệ tạm thời đầy đủ nếu thép không được sơn ngay lập tức .
• Đầu tiên, trước hết:Sử dụng cổ phiếu cũ hơn trước để giảm thiểu thời gian lưu trữ dài .
• Kiểm tra tài liệu đến:Kiểm tra cuộn dây cho bất kỳ dấu hiệu rỉ sét trắng nào khi đến trước khi chúng đi vào đường sơn . Nếu được tìm thấy, nó có thể cần phảiđược cleaned off (e . g ., với bàn chải và chất tẩy rửa cụ thể) trước khi xử lý trước và vẽ, nhưng đây là công việc bổ sung và không lý tưởng .}

Khi nói đến việc sử dụng thép phủ màu để sản xuất một sản phẩm hoàn chỉnh lâu dài, chất lượng cao, điều quan trọng là phải đưa ra các lựa chọn chu đáo và sáng suốt .

Chúng tôi đã khám phá 19 vấn đề phổ biến và có thể gặp phải những người khác trong tương lai và tự hỏi liệu những điều này sẽ giúp bạn trong các quyết định mua hàng và sản xuất của bạn .

Bất kể, đối với các nhà sản xuất mái nhà bằng thép, nhà sản xuất thiết bị gia dụng và các nhà sản xuất trong ngành vận tải, hiểu những cạm bẫy tiềm năng này là bước đầu tiên trong việc giảm rủi ro và đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm