Có hai loại mạ kẽm tấm mỏng: mạ nóng và mạ điện. Độ dày của lớp kẽm mạ kẽm nóng thường là 60 ~ 300g / m2 (một mặt), được sử dụng cho các bộ phận cần chống ăn mòn mạnh. Lớp kẽm mạ kẽm là 10 ~ 50g / m2 (một mặt), chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận được sơn hoặc các bộ phận không sơn có yêu cầu chống ăn mòn thấp.
Phương pháp mạ nóng được chia thành phương pháp thông lượng và phương pháp khử khí bảo vệ theo phương pháp tiền xử lý. Phương pháp trợ dung là tẩy tấm thép đã ủ, loại bỏ các oxit trên bề mặt, đi qua bể trợ dung có chứa ZnCl2 và NH4Cl, sau đó vào bể kẽm nóng chảy để mạ kẽm. Phương pháp giảm khí bảo vệ được sử dụng rộng rãi để mạ kẽm nóng liên tục cho thép dải.
Đầu tiên, thép dải được nung nóng bằng ngọn lửa trong lò gia nhiệt trước để đốt cháy dầu còn sót lại trên bề mặt, đồng thời, một màng oxit sắt được hình thành trên bề mặt; Sau đó, nó được nung nóng đến 710 ~ 920 độ trong lò ủ khử có chứa khí hỗn hợp H2 và N2 để khử màng oxit sắt thành sắt xốp. Sau khi bề mặt được làm sạch và thép dải kích hoạt được làm lạnh đến nhiệt độ cao hơn một chút so với kẽm nóng chảy, nó sẽ đi vào nồi kẽm ở 450 ~ 460 độ và độ dày của lớp kẽm được kiểm soát bằng cách sử dụng dao khí. Cuối cùng, nó được thụ động hóa bằng dung dịch cromat để cải thiện khả năng chống gỉ trắng.
