Thép khuôn gia công nóng

Thép khuôn gia công nóng

Tên: Thép khuôn gia công nóng / Thép đúc
THƯƠNG HIỆU: PROMISTEEL
LỚP: H13, H11, SKD61, 1.2344, 1.2343, 5CrNiMo
HÌNH DẠNG: Thanh tròn, Thanh dẹt, Tấm, Khối rèn
ĐIỀU KIỆN GIAO HÀNG: EAF+LF+VD+(ESR), Được ủ, Gia công
BỀ MẶT: Đen, Bóc vỏ, Xay, Xay
ĐỘ CỨNG: Được ủ Nhỏ hơn hoặc bằng 229 HB; Làm nguội Lớn hơn hoặc bằng 52-54 HRC
ỨNG DỤNG: Đúc khuôn Al/Mg, khuôn rèn, khuôn ép đùn
MOQ: 25 tấn
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

Thép khuôn gia công nóngđược thiết kế để chịu được nhiệt độ, áp suất và mài mòn cực cao. Không giống như thép gia công nguội, những vật liệu này phải duy trìđộ cứng và độ bền cao ở nhiệt độ cao (thường vượt quá 500 độ) mà không làm mất tính toàn vẹn cấu trúc của chúng.

p hàng đầu của chúng tôisản phẩm,Thép công cụ H13 (1.2344 / SKD61), là tiêu chuẩn công nghiệp toàn cầu dành choĐúc khuônPhun ra. Được sản xuất bằng cách sử dụngEAF+LF+VDvà tùy chọnESR (Tái nấu chảy xỉ điện)quy trình, thép của chúng tôi mang lại độ sạch đặc biệt và cấu trúc vi mô đồng nhất. Điều này đảm bảo khả năng chống "kiểm tra nhiệt" (nứt do mỏi nhiệt) vượt trội, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên để sản xuất khuôn-có tuổi thọ cao cho nhôm, magie và kẽm vàhợp kim.

Thông số kỹ thuật sản phẩm & cấp độ tương đương

Chúng tôi cung cấp nhiều loại Thép gia công nóng, từ loại rèn tiêu chuẩn đến loại đúc khuôn ESR cao cấp.

Bảng-1

So sánh các loại để tìm ra kết quả phù hợp chính xác cho các ứng dụng nhiệt của bạn.

Công ty cấp quốc tếso sánh

GB (Trung Quốc) ASTM/AISI (Mỹ) DIN (Đức) JIS (Nhật Bản)

Ứng dụng chính

4Cr5MoSiV1 H13 1.2344 (X40CrMoV5-1) SKD61

Đúc khuôn Al/Mg, ép đùn

4Cr5MoSiV H11 1.2343 (X37CrMoV5-1) SKD6

Đúc khuôn có độ bền cao

5CrNiMo L6 (Tương tự) 1.2714 (Tương tự) SKT4

Khuôn rèn búa

3Cr2W8V H21 1.2581 SKD5

Khả năng chịu nhiệt cao

Bảng-2

Hàm lượng hợp kim cân bằng cho độ cứng và độ bền màu đỏ tối ưu.

Thành phần hóa học (Phần khối lượng%)

Cấp C Mn Cr Mo V Ni
H13 / 1.2344 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 -
H11 / 1.2343 0.33~0.43 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.60 0.30~0.60 -
5CrNiMo 0.50~0.60 0.25~0.60 0.50~0.80 0.50~0.80 0.15~0.30 - 1.40~1.80
H21 0.30~0.40 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,40 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,40 2.20~2.70 - 0.20~0.50 W: 7.5~9.0

Bảng-3

Có sẵn ở dạng khối rèn và thanh cuộn.

Phạm vi cung cấp & Kích thước Thông số kỹ thuật

Mẫu sản phẩm Độ dày/Đường kính (mm) Chiều rộng (mm) Chiều dài (mm) Hoàn thiện bề mặt
Thanh tròn Φ 10 - 800 mm - 3000 - 6000

Đen / Bóc vỏ / Xoay

Thanh phẳng 20 - 400 mm 50 - 1000 2000 - 5800

Đen / Gia công

Khối thép 200 - 800 mm 200 - 1200 Phong tục rèn/xay
Đĩa 10 - 150 mm 500 - 2000 2000 - 6000 cán nóng

Các tính năng và ưu điểm chính

  • Khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời:Được thiết kế đặc biệt để chống lại sự nứt bề mặtcking (kiểm tra nhiệt) gây ra bởi chu kỳ làm nóng và làm mát nhanh trong quá trình đúc khuôn.
  • Độ cứng màu đỏ cao:Duy trì độ cứng và độ bền ngay cả khi nhiệt độ bề mặt khuôn vượt quá 550 độ.
  • Độ dẻo dai vượt trội:Các loại H13 và H11 của chúng tôi có độ dẻo tuyệt vời để ngăn ngừa vết nứt nghiêm trọng dưới tải trọng tác động nặng (ví dụ: khi rèn).
  • Khả năng gia công và đánh bóng tốt:Đặc biệt là ởESR (Điện{0}}Xỉ được nấu chảy lại)cấp độ tinh khiết cao, cho phép đánh bóng gương trên khuôn nhựa hoặc khuôn đúc.
  • Ổn định kích thước:Biến dạng tối thiểu trong quá trình hardening đảm bảo các thành phần chính xác khớp hoàn hảo.

Ứng dụng điển hình

Thép khuôn gia công nóng là vật liệu quan trọng cho các sản phẩm-nhiệt độ caoquy trình sản xuất perature:

Khuôn đúc nhôm/magiê

Ứng dụng chính choH13 (1.2344)do sự cân bằng giữa khả năng chịu nhiệt và độ dẻo dai.

Khuôn rèn nóng

Được sử dụng cho khuôn rèn búa và khuôn ép trong đó khả năng chống va đập là yếu tố then chốt (thường sử dụng5CrNiMohoặcH11).

Đùn chết

Để ép đùn các cấu hình nhôm và đồng.

Khuôn nhựa

Dùng cho các khuôn nhựa lớn đòi hỏi độ dẻo dai và khả năng đánh bóng cao.

Lưỡi cắt nóng

Để cắt phôi thép và thanh thép nóng.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Sự khác biệt giữa Thép H13 và H11 là gì?

A1: Cả hai đều là thép gia công nóng Crom. H13 (1.2344) chứa nhiều Vanadi (V) hơn H11 (1.2343). Điều này giúp H13 có khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt tốt hơn ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, H11 có độ dẻo dai tốt hơn một chút. H13 là lựa chọn ưu tiên để đúc khuôn, trong khi H11 là lựa chọn tuyệt vời cho việc rèn có tác động cao.

Q2: Tại sao tôi nên chọn ESR H13 thay vì H13 tiêu chuẩn?

A2: ESR (Tái nấu chảy bằng điện) loại bỏ tạp chất (Lưu huỳnh, tạp chất) khỏi thép. ESR H13 có cấu trúc vi mô mịn hơn nhiều, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mỏi nhiệt (tuổi thọ khuôn dài hơn) và cho phép đánh bóng bề mặt tốt hơn nhiều. Đối với các khuôn đúc quan trọng, ESR rất được khuyến khích.

Câu 3: Độ cứng làm việc điển hình của khuôn H13 là bao nhiêu?

A3: Đối với đúc khuôn nhôm, độ cứng thông thường là 46-50 HRC. Đối với khuôn ép đùn, nó có thể cao hơn một chút (48-52 HRC). Đối với khuôn rèn, phạm vi phổ biến là 42-48 HRC để đảm bảo độ dẻo dai.

Câu hỏi 4: Bạn có thể cung cấp 1.2344 EFS (Cấu trúc siêu mịn) không?

Câu trả lời 4: Có, chúng tôi cung cấp các loại cao cấp có thể so sánh với chất lượng EFS bằng cách sử dụng quy trình ESR và xử lý nhiệt đặc biệt, đảm bảo cấu trúc đẳng hướng giúp tối đa hóa tuổi thọ dụng cụ.

Chú phổ biến: thép khuôn gia công nóng, nhà sản xuất, nhà cung cấp thép khuôn gia công nóng Trung Quốc

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin